ترموپلاست الاستومر
که نیاز به کشسانی، انعطاف و ترموپلاست الاستومر استریلیزه‌شدن دارند.برتری اقتصادی استفاده از ترموپلاستیک الاستومر فقط در فرآیند تولید سریع و حذف مرحله پخت لاستیک نیست، بلکه قابلیت بازیافت و مصرف دوباره ضایعات آن، هزینه‌های کل چرخه عمر قطعه را به شدت کاهش داده است. به علاوه، این مواد چگالی پایین‌تری نسبت به بسیاری از همتایان پلیمری و لاستیکی دارند که این مورد در کاهش وزن نهایی قطعات صنعتی به ویژه در خودرو و صنعت هوافضا اهمیت حیاتی دارد. خاصیت مقاومت شیمیایی در برابر اسید، باز، حلال‌ها و مواد شوینده، امکان استفاده این مواد را در صنایع خاص و محیط‌های خورنده نیز فراهم آورده است.فعلان صنعت پلیمر و تولیدکنندگان تجهیزات، با انتخاب گرید مناسب TPE بر اساس فاکتورهایی مانند سختی، انعطاف، مقاومت حرارتی، عبورپذیری بخار، اتصال‌پذیری به سایر مواد و الزامات ایمنی و بهداشتی، محصولاتی با کیفیت و دوام بالا راهی بازار می‌کنند. آینده بازار ترموپلاستیک الاستومر به واسطه رشد تقاضا در حوزه خودروسازی، تجهیزات پزشکی، صنعت ساخت و ساز و محصولات روزمره بسیار روشن پیش‌بینی شده و توسعه آلیاژهای ترموپلاست الاستومر جدید، افزودنی‌های عملکردی و فناوری‌های فرآیندی، پویایی و نوآوری قابل توجهی را برای این گروه از مواد ایجاد کرده است. ترموپلاستیک الاستومر (TPE) به عنوان گروهی از پلیمرهای پیشرفته، نقش برجسته‌ای در تحول صنایع مدرن ایفا می‌کند و ترکیبی از خواص پلاستیک‌های گرمانرم و لاستیک‌های ارتجاعی سنتی را در قالب یک ماده فراهم آورده است. ساختار مولکولی این مواد معمولاً شامل بخش‌های سخت کریستالی و بخش‌های نرم آمورف است؛ بخش سخت، ویژگی‌هایی مانند مقاومت شیمیایی، نقطه ذوب بالا و استحکام کششی را به ماده می‌بخشد، در حالی که بخش نرم عامل اصلی انعطاف و کشسانی ترموپلاست الاستومر محسوب می‌شود و قابلیت بازگشت به شکل اولیه را پس از اعمال نیرو تضمین می‌کند.قابلیت فرآیند آسان و سریع با استفاده از روش‌هایی چون قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و حتی چاپ سه‌بعدی، مزیت اقتصادی و فنی مهمی برای تولیدکنندگان به شمار می‌رود.